Лазерное гравирование металлов весьма востребовано на сегодняшний день среди дизайнерских и даже художественных услуг (надписей, рисунков, табличек и т.п). Считается лучшим методом «запечатлеть» логотип организации.
К огорчению, обрабатывание металла считается практически самым тяжелым заданием для гравировочных станков. По сравнению со стационарными фрезеровальными станками, малогабаритное оборудование не выдаёт необходимые мощности для нарезки толстого листа металла. Но, несмотря на это, малогабаритные станки вполне могут справиться с гравированием самой поверхности уже нарезанных заготовок.
Как мы все помним из уроков физики, металл всегда был хорошим проводником тепла. Но, к сожалению, в некоторых сферах это явление оказывает плохое воздействие на резку металлосплава лазером. Но и за счёт большего термоотвода сплава, электролазерный поток никак не способен «разогреть» болванку вплоть до необходимой температуры кипения (плавления). К слову, лазерное обрабатывание металлов, вполне возможно и очень даже очень востребовано, но его рентабельность будет заметна лучше именно на крупных предприятиях.
Невзирая на небольшие указанные ранее трудности, гравировка железных продуктов вероятна – в том числе на малогабаритном станке. Для этого используют такие активные смеси, как смесь СО2, N2 и He. Под другие типы гравировки был разработан особый вид пасты, являющейся своего рода катализатором.
Спрей предполагает собой электроаэрозоль, пульверизируемый исключительно на подготовленную поверхность. Силиконовые элементы распыляемого средства формируют плотный слой на железной поверхности, не различимый невооруженным глазом, что позволяет создать высококачественное четкое изображение.